项目代号：TS‑20260813

珠三角某注塑生产车间，受注塑机持续散热影响，夏季车间内部升温明显。企业此前采用传统柜机搭配工业大风扇降温，实际使用中效果达不到预期，即便设备满负荷运行，作业区域依旧闷热，厂房各区域温差悬殊，靠近设备的工位温度居高不下。整套制冷设备能耗居高不下，每月电费支出压力较大，加之车间漂浮塑胶粉尘，普通空调滤网极易积灰，机组经常触发过热保护，非计划停机时有发生，直接干扰产线正常生产。客户希望在不改动厂房土建结构、尽量少影响生产进度的前提下完成降温升级，兼顾制冷效果与运行能耗，经过多家供应商对比评估，最终确定由东莞天舒新能源科技有限公司承接本次多效冷凝工业省电空调改造项目。

天舒新能源工程团队抵达现场，实地勘察厂房层高、热源分布，测算车间热负荷，结合产线工位分布，确定机组安放位置以及送风管路排布，采用模块化机组配置，可依据生产排班实现分区启停。针对车间粉尘易造成散热受阻、设备报警停机的现场问题，对设备进风过滤结构做适配优化，同时调整送风角度，将冷风定向输送至人员作业区域，改善冷气滞留厂房上部、下层工位降温不足的现状。为最大程度降低对生产的干扰，施工选在生产间隙分段推进，完成设备、水电管路对接后，分阶段调试温控参数，模拟高温环境校验整机运行状态。

项目投用后，车间作业区温度得到有效控制，厂房内部温差明显缩小，彻底解决局部工位长期高温的难题。借助分区启停的运行模式，相较原有制冷方案，客户空调用电开销得到压缩，同时减少设备故障引发的停产损失，滤网及零部件更换频次随之下降。东莞天舒新能源完成设备安装调试，同步对厂区运维人员开展实操培训，项目交付后定期回访巡检，机组严格按照合同约定提供质保。针对不同厂房层高、热源差异，可上门勘测输出适配方案，大批量项目可协调匹配对应交付周期。生产作业环境得到改善，也缓解了高温环境带来的人员管理问题，设备后期维护流程简易，减轻工厂后勤运维压力。

客户常见疑问

问：旧厂房楼面承重有限，还能安装这类省电空调吗？

答：现场勘测阶段会一并评估楼面荷载，机组支持吊挂、落地多种安装形式，承重不足的工况可调整设备布局，不用大规模改动土建。

问：注塑、五金这类粉尘较多的车间，设备故障率会不会很高？

答：可以选配加强型过滤组件，日常按周期清理滤网，减少粉尘堆积影响散热，能够有效降低机组故障概率。

问：能否只改造部分工段，不做全车间覆盖？

答：支持工位局部降温方案，仅针对高温重点产线配置设备，帮助客户控制前期项目投入。